Fertiger für Präzisionsmechanik

Gefräster Spiegelhalter aus Al mit drahterodierter Festkörpergelenkstruktur

Fräsen / Schleifen / Läppen

Bei Aluminium-Frästeilen, mit Toleranzen im 20µm-Bereich können Sie eine kostengünstige Fräsfirma in Ihrer Nähe beauftragen. Für besonders lagestabile Invarteile (Toleranzen im µm-Bereich) sollte der Fertiger auch eine Wärmebehandlung nach dem Vorfräsen durchführen und wenn möglich auch nach dem Fertigfräsen. Ich habe gute Erfahrungen mit ZEISS JENA Funktionsmusterbau gemacht.

Durch Schleifen bzw. Handläppen sind dort Toleranzen bis in den Sub-µm-bereich erreichbar.

Die Maschinen stehen in klimatisierten Räumen und es sind umfangreiche Meßmittel vorhanden.

Drahterodieren

Festkörpergelenke lassen sich günstig aus Edelstahl- oder Invarblechen herstellen. Eropräzisa verwendet Drähte bis 30 µm Durchmesser. Für Standardfälle waren meist Drahtdurchmesser von 100 µm ausreichend. Eine günstige Kombination war oft, die gewünschten Teile bei ZEISS JENA Funktionsmusterbau als Frästeile in Auftrag zu geben, wobei Eropräzisa dann als Unterauftragnehmer fungiert.

Möglichkeiten bei Eropräzisa

Drahterodieren

Senkerodieren

  • mit Draht-Ø 0,030 mm
  • Schlitzbreiten 0,065 mm
  • Innenradien R 0,030 mm
  • Oberflächengüte Ra 0,06
  • Bohrungen / Kavitäten ≥ 0,100 mm

Diamantbearbeitung

Bei Optikfassungen sind oft Dreipunktauflagen mit einer hohen Ebenheit erforderlich. Die Ebenheits- bzw. Rundlauftoleranzen im µm-Bereich lassen sich mit einer Rauheit von Ra=0,2 µm gut durch Diamantbearbeitung herstellen.

Für Prototypen würde ich das Institut für Optik und Feinmechanik in Jena empfehlen. Bei größeren Stückzahlen haben wir gute Erfahrungen mit Kugler in Salem gemacht.

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